Kawat tungsten tulenadalah salah satu daripada banyak produk tungsten. Tungsten ialah logam bukan ferus dan logam strategik yang penting. Bijih tungsten dipanggil "batu berat" pada zaman dahulu. Pada tahun 1781, ahli kimia Sweden Carl William Scheele menemui scheelite dan mengekstrak asid unsur baru - asid tungstik. Pada tahun 1783, Depuria Sepanyol menemui wolframite dan mengekstrak asid tungstik. Pada tahun yang sama, Pengurangan tungsten trioksida dengan karbon menghasilkan serbuk tungsten buat kali pertama dan dinamakan unsur. Kandungan tungsten dalam kerak bumi ialah 0.001%. Terdapat 20 jenis mineral yang mengandungi tungsten yang telah ditemui. Mendapan tungsten biasanya terbentuk dengan aktiviti magma granitik. Selepas peleburan, tungsten ialah logam berkilat putih keperakan dengan takat lebur yang sangat tinggi dan kekerasan yang tinggi. Tungsten adalah logam dengan takat lebur tertinggi. Kawat tungsten merangkumi ciri tungsten ini.
Tungsten ialah logam bukan ferus. Biasanya orang membahagikan logam kepada dua kategori mengikut warna dan sifatnya: logam ferus dan logam bukan ferus. Logam ferus terutamanya merujuk kepada besi, mangan, kromium dan aloinya, seperti keluli, besi babi, ferroaloi, besi tuang, dll. Logam selain logam ferus dipanggil logam bukan ferus. Tungsten tergolong dalam kategori logam bukan ferus. Kekuatan dan kekerasan aloi bukan ferus biasanya lebih tinggi daripada logam ferus, rintangannya lebih tinggi daripada logam ferus, pekali rintangan suhunya kecil, dan ia mempunyai sifat mekanikal komprehensif yang baik. Oleh itu, sebagai logam bukan ferus, tungsten mempunyai kekuatan dan kekerasan yang sangat tinggi. Kerana ciri ini, tungsten karbida dengan kekerasan tinggi dan rintangan haus yang kuat digunakan secara meluas dalam alat pemotong dan alat perlombongan. Kawat tungsten juga merupakan salah satu produk logam yang sukar.
1. Komposisi Kimia
|
Gred |
kandungan W min, % |
Jumlah unsur kekotoran maks, % |
Setiap elemen maks, % |
|
W1 |
99.95 |
0.05 |
0.01 |
|
W2 |
99.92 |
0.08 |
0.01 |
2. Spesifikasi
|
Diameter, mm |
Diameter telorance, % |
Berat ( 200mm ), mg |
Panjang min, m |
|
0.012−0.06 |
- |
>0.44−10.91 |
700 |
|
0.06−0.1 |
- |
>10.91−30.30 |
400 |
|
0.1−0.15 |
-- |
>30.30−68.18 |
250 |
|
0.15−0.2 |
- |
>68.18−121.20 |
150 |
|
0.2−0.35 |
- |
>121.20−371.19 |
100 |
|
0.35−0.7 |
±1.5 hingga ±2.5 |
- |
sama dengan 150g |
|
0.7−1.8 ± |
±1.0 hingga ±2.0 |
- |
sama dengan 20 |
3. Ciri
- Harta suhu tinggi: mengikut aplikasi khusus, keperluan harta suhu tinggi.
- Ketekalan diameter. sisihan berat dua keping wayar 200mm berturut-turut adalah kurang daripada 0. 5% daripada nominal
- Kelurusan: Kawat tungsten biasa mengikut keperluan pelanggan
- Kawat tungsten yang diluruskan. untuk wayar tungsten lebih nipis daripada 100um. ketinggian menegak 500mm secara bebas, wayar terampai tidak boleh kurang daripada 450mm: untuk wayar tungsten pada atau lebih tebal daripada 10oum, ketinggian arka maksimum antara dua titik dengan jarak 100mm ialah 10mm
- Keadaan permukaan: permukaan licin, bebas daripada belahan, burr, retak, penyok dan titik. pencemaran gris.
4. Proses Pengilangan
Aliran pemprosesan wayar tungsten tulen biasanya termasuk langkah-langkah berikut:
1) Penyediaan bahan: Ekstrak tungsten dengan ketulenan lebih daripada 99.95% daripada bahan mentah tungsten tulen, dan kemudian jalankan metalurgi serbuk atau peleburan ke dalam kosong tungsten.
2) Proses penempaan: Bilet tungsten ditempa beberapa kali untuk membentuk badan dengan butiran halus dan ketumpatan seragam.
3) Pemprosesan lukisan sejuk: bilet tungsten ditarik sejuk ke dalam rod dawai tebal melalui mesin lukisan wayar, dan bahagian tertentu pelincir lukisan digunakan untuk mengekalkan pelinciran permukaannya.
4) Rawatan haba: Wayar tungsten dipanaskan untuk menghilangkan tekanan dalaman yang dijana semasa proses regangan dan meningkatkan kekuatan dan keliatannya.
5) Memproses dan membentuk: gunakan peralatan pemprosesan dawai tungsten untuk memotong, melilit dan membentuk wayar tungsten mengikut diameter dan bentuk yang berbeza.
6) Pemeriksaan dan pembungkusan: Kawat tungsten tulen yang diproses diperiksa untuk kualiti, dibungkus ke dalam produk standard, dan ditandakan dengan maklumat standard dan kelompok.
5. Medan Permohonan
Kawat tungsten tulen digunakan secara meluas dalam banyak bidang, terutamanya dalam persekitaran suhu tinggi, tekanan tinggi, dan vakum tinggi. Berikut adalah beberapa bidang aplikasi utama:
1) Pemprosesan terma: Ia digunakan untuk membuat filamen, pemprosesan arka, dll.
2) Semikonduktor: Ia digunakan dalam industri semikonduktor, terutamanya dalam pembuatan bahagian terma dalam peralatan semikonduktor.
3) Peranti Perubatan: Ia digunakan dalam pembuatan penyembuhan luka selepas pembedahan.
4) Aeroangkasa: Ia digunakan untuk membuat bilah turbin, muncung roket, dll.
Produk dawai logam tungsten tulen akhir biasanya digunakan dalam peralatan suhu tinggi dan peranti elektronik, seperti kapasitor, tiub nyahcas kuasa tinggi, seramik semikonduktor dan bidang lain.
Cool tags: wayar tungsten tulen, pengeluar wayar tungsten tulen China, pembekal
